Новости
14/ 01/ 16
Мы заморозили цены на титановый прокат

Мы оставили  цены на титановый прокат на прежнем уровне: титановые поковки и титановые кованые круги из титана ПТ3В, ВТ6 и ВТ1-0.

 

27/ 03/ 15
Титановые прутки по ОСТу

Компания Титан-Н  выпускает стратегически важную продукцию из титана высокого качества, соответствующую всем нормативам с предварительной и конечной механической обработкой в короткие сроки по очень привлекательной цене. Прутки кованые титановые из сплата пт3В, ВО1-0, ВТ3-1, ВТ14, ВТ5-1, 3М, ВТ6.

Производство Свинца.

Производство свинца C1, C2

 


          Для изготовления свинцового листа (как правило С2 и С1) и сплавов из свинцовых отходов используются установки, состоящие из отражательной печи, рафинированных котлов, разливочной машины и всевозможного оборудования для очистки газа.

 

Отражательная печь служит для переработки материалов из свинца, содержащих в себе большое количество сульфатов и окислов. Печь разогревается дизельным топливом до высоких температур от 950 до 1100 °С. Загрузка мелких свинцесодержащих материалов производится через окошко, находящееся с боковой стороны. После расплавления достаточного количества свинцовых материалов в котле туда же подается восстановитель (коксовая мелочь) в необходимом количестве. С целью поддержания необходимого уровня расплава в котле производится дополнительные внесения свинцесодержащих материалов и кокса.

 

        При этом на поверхности расплава образуется шлаковая масса, которая убирается при помощи скребка через предназначенное для этого боковое окно печи. В дальнейшем эта масса собирается и отправляется на переработку в отражательную печь. При помощи центробежного насоса свинец, находящийся в сифоне, подается в разогретый рафинированный котел. Температура свинца, находящегося в сифоне составляет порядка 640-700 °С.


        После заполнения котла черновым свинцом начинается цикл рафинирования свинца, который позволяет очистить его от таких примесей, как Sb, Bi, Cu, Sn и As. После окончания рафинирования этот свинец перемещается в котел-накопитель.

       В накопительном котле производится отстаивание свинца и температурное кондиционирование, которое позволяет произвести выравнивание концентраций. Далее происходит остывание свинцовой массы до 370-400°С, после чего свинец разливается в чушки.